پروژه های جاری

فیلتراسیون

فيلتراسيون در كوره دوار توليد مواد نسوز نقش مهمى در بهبود عملكرد فرآيند، كيفيت محصول نهايى و كاهش الودكَى هاى زيست محيطى دارد. در ادامه، برخى از فوايد اصلى فيلتراسيون در اين فرآيند را بررسى مى كنيم:

١. كاهش الودگى محيط زيست
كوره هاى دوار در فرآيند توليد مواد نسوز، كرد و غبار و گازهاى آلاينده اى مانند دى اكسيد گوگرد (SO2)،
اكسيدهاى نيتروزن (NOx) و ذرات جامد توليد مى كنند. استفاده از سيستم هاى فيلتراسيون مانند فيلترهاى كيسه اى (Bag Filter) يا فيلترهاى الكتروستاتيكى باعث كاهش انتشار اين آلايندهها و رعايت استانداردهاى زيست محيطى مى شود.

٢. افزايش بهره ورى كوره و كاهش اتلاف مواد اوليه

در حين فرآيند يخت مواد نسوز در كوره دوار، مقادير زيادى از مواد ريزدانه ممكن است به همراه جريان كازهاى خروجى دفع شوند. فيلتراسيون اين ذرات و بازگرداندن آنها به جرخه توليد موجب كاهش هدر رفت مواد اوليه، افزايش بازدهى و كاهش هزينه هاى توليد مى شود.

٣. بهبود كيفيت محصول نهايى
حضور ذرات ناخالص و آلاينده در فرآيند توليد مى تواند بر تركيب شيميايي و يكنواختى مواد نسوز تأثير منفى بكذارد. سيستم هاى فيلتراسيون به حذف اين ناخالصى ها كمك كرده وباعث توليد مواد نسوز با كيفيت بالاتر, خلوص بيشتر وخواص فيزيكى و شيميايي بهينه تر مى شود.

۴. كاهش مصرف انرژى وافزايش راندمان حرارتى
گرد و غبار و ناخالصى هاى معلق در گازهاى خروجى مى توانند بر عملكرد مبدل هاى حرارتى و سيستم هاى بازيافت انرزى تأثير منفى بگذارند. فيلتراسيون مناسب كازهاى خروجى موجب كاهش انسداد در مسيرهاى عبور كاز، بهبود راندمان مبدل هاى حرارتى و كاهش مصرف انرزى در فرآيند توليد مى شود.

٥. كاهش سايش و خوردگى تجهيزات

ذرات جامد و الاينده ها مى توانند باعث سايش زودهنكَام فن ها, دودكشها، مجارى عبور كازو ساير تجهيزات شوند. استفاده از سيستم فيلتراسيون باعث كاهش اين آسيبها، افزايش طول عمر تجهيزات و كاهش هزينه هاى تعمير و نگهدارى مى شود.

به طور كلى, استفاده از سيستم هاى فيلتراسيون در كوره دوار توليد نسوز، علاوه بر كاهش اثرات زيست محيطى، باعث بهبود كيفيت محصول، كاهش هزينه هاى توليد وافزايش عمر مفيد تجهيزات مى شود كه در نهايت منجر به افزايش بهرهورى و پايدارى در فرآيند تولید خواهد شد.